一看必知，我們在使用玻璃反應釜過程中是否正確

　　眾所周知，我國玻璃反應釜行業(yè)起步晚，發(fā)展緩慢，這幾十年里經(jīng)歷了從無到有、從小到大的成長過程。依托于我國制造工業(yè)的迅猛發(fā)展以及相關(guān)政策的支持，玻璃反應釜設(shè)備行業(yè)的市場需求量與日俱增。

　　此外，隨著國內(nèi)科研力量的崛起，玻璃反應釜的制造技術(shù)更加專業(yè)，市場上設(shè)備更新?lián)Q代的速度也逐漸加快，反應釜的種類不斷增多。與此同時，各行業(yè)對于反應釜的質(zhì)量以及技術(shù)的含量要求也越來越高。

　　其中，玻璃反應釜可根據(jù)使用要求在常壓或負壓條件下進行攪拌反應，并能進行反應溶液的回流與蒸餾。雙窗口數(shù)顯顯示轉(zhuǎn)速及溫度測量值，測溫精度高，誤差小，有效提高工作效率。

　　另外，玻璃反應釜夾層可做高溫反應(高溫度可以達到300℃)，也可做低溫反應(低溫度可以達到-80℃)。其操作極為方便，是現(xiàn)代化學小樣，中樣實驗、生物制藥及新材料合成的理想設(shè)備。

　　業(yè)內(nèi)表示，玻璃反應釜的生產(chǎn)必須嚴格按照相應的標準加工、檢測并試運行，根據(jù)不同的生產(chǎn)工藝、操作條件等不盡相同，反應釜的設(shè)計結(jié)構(gòu)及參數(shù)不同，即反應釜的結(jié)構(gòu)樣式不同，屬于非標的容器設(shè)備。

　　玻璃反應釜使用操作規(guī)程：

　　一、使用前首先認真檢查與玻璃反應釜有關(guān)的管道和閥門，確保符合投料條件的情況下，方可投料。

　　二、檢查攪拌電機、減速機、機封等是否正常，減速機油位是否適當，機封冷卻水是否供給正常。

　　三、在確保無異常情況下，啟動攪拌，按規(guī)定量投入物料。10立方米以上的反應釜或攪拌有底軸承的反應釜嚴禁空運轉(zhuǎn)，確保底軸承浸在液面下時，方可開啟攪拌。

　　四、需要嚴格執(zhí)行工藝操作規(guī)程，密切注意反應釜內(nèi)溫度和壓力以及反應釜夾套壓力，嚴禁超溫和超壓。

　　五、反應過程中，應做到巡回檢查，發(fā)現(xiàn)問題，應及時處理。

　　六、若發(fā)生超溫現(xiàn)象，立即用水降溫。降溫后的溫度應符合工藝要求。

　　七、若發(fā)生超壓現(xiàn)象，應立即打開放空閥。緊急泄壓。

　　八、停車：若停電造成停車，應停止投料；投料途中停電，應停止投料，打開放空閥，給水降溫。長期停車應將釜內(nèi)殘液清洗干凈，關(guān)閉底閥、進料閥、進汽閥、放料閥等